Demirer Kablo 的电缆制造过程包括拉丝、绞合、绝缘、脱气、屏蔽、必要时的铅护套、外护套和测试。

拉丝是将铜线和铝线拉细的过程。需要一定数量的具有一定直径的导线来形成导体，为了获得这些导线，需要拉制标准导体棒。

首先，将导体棒安装在模具单元的入口处。然后，通过以恒定角速度转动的 11 个圆盘、放置在每个圆盘前面的模具并由机器内的单个发动机推进，将线材细化到所需的直径。圆盘通过拉线来缠绕电线，迫使它穿过相邻的模具并将其移动到下一个圆盘。拉制过程以最后一个盘结束，但出来的线不适合直接使用，因为在此过程中拉伸和变细后变得更硬。

线上的退火装置用于再次软化线材，使其适用于电缆生产工艺。该单元由两个具有电势的导电滑轮组成。穿过它们的电线形成短路。焦耳效应将电线温度提高到大约 400 °C。温度受皮带轮转速、环境温度和施加电压的影响。通过调整线速度来控制电压，以免导线过度退火。冷却后，退火线在收线时缠绕在卷轴上。

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